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陶瓷生產工藝以及工藝流程具體有哪些？
發布者：admin 點擊：3001
陶瓷的工藝流程有哪些？在生產中有哪些是需要注意的？我們來詳細介紹一下陶瓷的生產工藝流程，具體如下。
完整的陶瓷成品需要經過以下步驟，具體為：
根據圖稿雕塑產品——分片(做樣品模)后利用石膏制作大貨模具——模具烘干——練泥，制造土坯，成型——修坯(連接、打孔、切邊、刮模線、洗坯)——生坯晾干后施釉——釉燒——成陶瓷產品——彩繪或者貼花——烤花燒成完美產品。
根據圖稿雕塑產品原型：由于每一種土因燒成溫度不同收縮率的關系，所雕塑出來的產品原型要比終出來的產品大。
高溫產品的收縮率是：1.16—1.17(燒成溫度為1350度左右)。
中溫產品的收縮率是：1.15(燒成溫度在1250度左右)。
白云土的收縮率大約是：1.05(燒成溫度在1050度左右)。
成型的方式主要有三種，為：
(1)注漿：主要多用于不規則產品。
(2)壓力：主要多用于盤、碟等平面產品。
(3)滾壓：主要用于杯、碗等圓形產品。
窯爐：目前主要有三種窯爐，主要為立方窯、隧道窯以及電窯，一般在窯爐里需要燒10小時左右。
烤花：以上三種窯爐都可以烤花，溫度在800度左右。
除非注明，文章為唯達瓷業氧化鋁陶瓷原創，歡迎轉載！轉載請注明本文地址，謝謝。
文章來源：http://m.jiacaiys.com/
完整的陶瓷成品需要經過以下步驟，具體為：
根據圖稿雕塑產品——分片(做樣品模)后利用石膏制作大貨模具——模具烘干——練泥，制造土坯，成型——修坯(連接、打孔、切邊、刮模線、洗坯)——生坯晾干后施釉——釉燒——成陶瓷產品——彩繪或者貼花——烤花燒成完美產品。
根據圖稿雕塑產品原型：由于每一種土因燒成溫度不同收縮率的關系，所雕塑出來的產品原型要比終出來的產品大。
高溫產品的收縮率是：1.16—1.17(燒成溫度為1350度左右)。
中溫產品的收縮率是：1.15(燒成溫度在1250度左右)。
白云土的收縮率大約是：1.05(燒成溫度在1050度左右)。
成型的方式主要有三種，為：
(1)注漿：主要多用于不規則產品。
(2)壓力：主要多用于盤、碟等平面產品。
(3)滾壓：主要用于杯、碗等圓形產品。
窯爐：目前主要有三種窯爐，主要為立方窯、隧道窯以及電窯，一般在窯爐里需要燒10小時左右。
烤花：以上三種窯爐都可以烤花，溫度在800度左右。
除非注明，文章為唯達瓷業氧化鋁陶瓷原創，歡迎轉載！轉載請注明本文地址，謝謝。
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