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氧化鋁陶瓷制作工藝及其打針成形機
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氧化鋁陶瓷是選用高度精選的質料，依照特別的制作工藝出產，能操控化學組成和具有優異功能的陶瓷。現在，氧化鋁陶瓷首要運用在如微電子、核反應堆、航天、磁流體發電、人工骨和人工關節等方面。
氧化鋁陶瓷在制作工藝上，首先應滿足精選的質料要選用高純度的，顆粒應盡或許的細；其次嚴格操控化學成分。制作過程中要避免雜質混入和成分自身的蒸發，對燒結件的顆粒度、界面、氣孔等要嚴格操控，以到達質量安穩和具有再現性；還有的形狀和尺度。氧化鋁陶瓷制件一般不經加工，直接運用，特別是陶瓷電子器件要求較高的精度。
氧化鋁陶瓷大多選用粉末燒結法制作。在成形技能方面，因為陶瓷的硬度極高，難于切開加工，特別關于形狀雜亂的非對型制品，如轎車發動機中的增壓器轉子，骨骼、牙齒等生物陶瓷制品，在成形燒結今后即為制品，無需再加工。
為了滿足這一要求，人們仿照高分子材料工業的打針成形技能出產塑料零件的辦法，加工氧化鋁陶瓷制品，取得了滿足的作用。陶瓷打針成形技能，是在陶瓷粉猜中參加熱塑性樹脂、熱固性樹脂，增塑劑和減摩劑，使陶瓷粉料成為粘性彈體，然后將加熱混煉后的料漿從噴口射入金屬模內，冷卻固化即成。
打針成形機一般由增塑設備(或打針設備)、合模設備、油壓設備以及電子、電源操控設備組成。陶瓷質料由漏斗放入，進入缸體，質料在送人缸體端部的一起，進行熔化、拌和，經缸體端部的噴嘴打針至金屬模具的型腔中取得坯件。操控系統選用屏幕顯現方法，以及設計圖形操控臺方法或二者組合的復合操控臺方法。
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