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為了是陶瓷管各方面都能達到使用標準，不管是尺寸還是性能方面，必須要增加陶瓷管的可塑性。要想實現這一目標，不可缺少的是熱壓工藝，通過適當的處理能改善陶瓷管的可塑性，為其應用提供穩定的狀態。

步是預壓處理，這么做的目的是為了防止陶瓷管在向熱壓機內裝板時產生位移，從而引起疊芯、離縫等缺陷。預壓處理一般會被設置在組坯后熱壓之前，并且是在室溫條件下進行預壓，使其粘合成一個整體材料。
第二步才是真正的熱壓處理，通過熱膠合工藝，在適當的溫度、壓力、時間等條件下使陶瓷管成型。但這還沒有結束，還有后一步三段降壓處理，這也是熱壓后期處理工序，段由工作壓力降到平衡壓力，第二段由平衡壓力降到零，第三段由零到完成開張，可以有效的避免鼓泡現象的產生。